塑料木地板是近年來市場上出現的熱門新型環保地板。塑料木地板使用的原料是木粉、農林桔桿等植物纖維作為基材，不含任何有害成分，可以回收利用，可以稱之為環保、節能、資源再生的新穎產品。

　　塑料木地板保溫，調節濕度，冬暖夏涼，綠色無害，華麗耐用，多樣的裝飾風格回歸自然。蕪湖木塑地板質地自然，森林覆蓋率下降。在大力倡導環保的今天，塑料木地板更加珍貴。

　　塑料木地板以其耐磨、美觀、環保、防潮、阻燃、防蛀、安裝方便、易于清洗、護理、經濟實用等優點贏得了更多消費者的青睞。塑料木地板質量不斷提高，表面處理技術更加先進多樣化，能夠滿足不同市場的需求。

　　塑料木地板的高環保性能，從生產到安裝的整個過程，無污染，無污染，可以回收利用，大大節省了木材的使用。實心木塑地板適合可持續發展的國策。產品不含苯，甲醛含量0.2，低于EO標準，達到歐洲環保標準。塑料木材的使用壽命一般可達普通木材的3-4倍，大大降低了維護成本。

　　我國在塑料材料的發展中，大大避免了樹木老化、蛻皮的問題，也完善了樹木材料的技術處理。從生產上可以看出塑料木材的生產速度非常快，每分鐘可以達到18米，在技術設備的需求上，我們也開發了錐形雙旋桿、平行雙旋桿等，從局部上可以看出塑料木材開發的技術進步。

　　木塑產品的主要特點:

　　木質塑料復合材料的基礎是高密度聚乙烯和木質纖維，這決定了它們本身具有塑料和木材的特性。

　　一是加工性能好;

　　木塑復合材料含有塑料和纖維，因此具有與木材相似的加工性能，可以鋸、釘、刨，可以用木工器具完成，握釘力明顯優于其他合成材料。

　　2)耐水、耐腐蝕，使用壽命長。

　　與木材相比，木塑材料及其產品具有較強的酸堿性、耐水性、耐腐蝕性和不繁殖細菌性，秦皇島木塑地板不易被蟲蛀，真菌不長。使用壽命長，可達50年以上。

　　木制品的主要工藝：

　　就現有技術而言，木塑產品的成型加工包括擠壓成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等幾種形式。木塑復合材料的工藝流程基本如下:

　　廢塑料、鋸末、秸稈等的破碎和粉碎→原材料的處理→木粉和塑料的混合處理→造粒→擠出→冷卻定型→牽引→定長切割→成品。

　　擠出加工中，從模具擠出的異形產品和板材需要冷卻定型。通常，定型方式分為干式和濕式兩種，也有水冷和風冷的形式。選擇哪種定型形式，木制地板制造商取決于制造的產品狀況。如果木粉含量高，在塑料比例高的情況下，選擇干式定型和風冷形式，相反選擇濕式水。